Токарная обработка осуществляется на современных центрах Haas ST-20 и ST-30, включая автоматизированную линию с роботом Fanuc. Это позволяет производить серийное изготовление втулок, ступиц и метизов с высокой точностью.
Комплексная обработка деталей выполняется на токарном центре SMEC SL3500LY, который объединяет токарные, фрезерные и сверлильные операции.
Крупногабаритная обработка производится на универсальном токарном центре TOS SUA 125 NUMERIC, способном обрабатывать детали весом до 8 тонн.
Токарно-карусельный центр SOKOVA SKVT VTL-31-CNC позволяет обрабатывать рабочие колеса двусторонних машин и другие детали диаметром до 3000 мм и массой до 12 тонн.
Фрезерная обработка выполняется на современном горизонтальном обрабатывающем центре SOKOVA SKVM63DHS, который обеспечивает получение деталей сложной формы, включая торцовку валов и обработку корпусов промышленных опор.
Ротационная вытяжка осуществляется на специализированных станках различной мощности:
- Малые и средние детали производятся на станках Prosper PS-CNCXY800 и PS-CNCXY1450.
- Крупногабаритные изделия изготавливаются на станках CJ-1600 и CJ-3000 с возможностью производства деталей диаметром до 2600 мм.
Шлифование производится на современном круглошлифовальном станке LEMASH МК 1332Нх2000, обеспечивающем прецизионную обработку валов и осей.
Высокоточная резка осуществляется на электроэрозионных станках DK7745 и DK7750, позволяющих выполнять сложные операции по обработке токопроводящих материалов.
Резка металла производится на лентопильном станке PEGAS 300×300 HERKULES X-CNC с возможностью пакетной обработки.
Сверлильные работы выполняются на радиально-сверлильном станке JET JRD-1600W, способном обрабатывать детали габаритом до 1600 мм.